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挂墙



挂墙板
抗倍特挂墙板广泛应用于政府办公楼、商用 大厦、体育中心、机场、医院、酒店、银行、学校、俱乐部会所、工厂、 商场等公共场合。

生产工艺
挂墙板,是由多层被酚醛树脂浸渍过的上等牛皮纸和经三聚氰胺处理过的进口装饰色纸,层叠后再用蚀纹钢板在高温高压的环境压制而成。厚度可依需要调整,从1.6mm到30mm皆可制作。
抗菌板依其表面色纸层,可满足多种花色选择需求,因此可作为装饰材料,又因具备坚固、耐冲击的特性,也可作为结构材料。

品种分类
挂墙板具有优异的稳定、持久、耐水、耐湿、耐热、耐侯、耐药、耐磨、耐冲击和易清洗维护等特性,因而抗倍挂墙板用范围极广,大致可分为以下3种类型:
1、室内型--因挂墙板板具有耐磨、防火、防菌和防静电等特性,广泛用于银行和机场等系统的柜台和内墙、公共场所沐洗室内和卫生隔间、车站站台防风墙和长凳、学校桌椅、食堂饭桌和橱柜衣架等。
2、室外型--挂墙板板有单色、自然色和金属色3种系列,色泽鲜艳,美丽持久,多用于公共设施等外墙和阳台上,以及人员进出繁多的各种设施上。
3、实验室型--因抗挂墙板具有出类拔萃的耐药性,适用于食品厂、实验室、生化实验室和临床实习室等设施,以及研究所和通讯室的工作台。

维修保养
挂墙板具有易清洁的特性,又具有防水防火等优越性能,故不需要特殊保养,脏了简单清洁,当然也需要避免人为特殊损坏。

品质鉴定
挂墙板作为一种木制纤维与热固树脂经高压聚合制成的高强平板,采用特殊技术而形成的一体化着色数
脂装饰化表层,不但适用于室内装饰,尤其使用于室外各种设施。
抗倍特板是一种稳定性极高的装饰板材,卓越特性:
1. 抗撞击,
2. 耐磨损
3. 防震防摔
4. 无毒无污染,完全卫生
5. 防潮,防水,防霉
6. 耐化学腐蚀
7. 耐热,耐烟灼
8. 防静电,无辐射
9. 抗菌易清洁,抗紫外线
10.表面处理丰富,颜色多样
通常判断挂墙板的性能有以下几种方式:
1、密度测试,主要是样板的比较,同样的规格样板重量的差别。
2、防水测试,同样的规格的样板放入水中,测试其防水性能,通常好的质量在常温水中是可以承受5天无明显变化。
3、防火测试,用火烧,挂墙板的耐火性是B1级,主要看同样的规格样板耐火时长。

发展历史
挂墙板真正做到了无毒无害无污染,挂墙板板依其表面色纸层,可满足多种花色选择、单面或双面的装饰需求,因此为装饰材料,又因厚度较传统防火板更厚,具坚固、耐冲击、防水、耐潮湿的特性,更可为结构材料,且可直接用标准碳钢合金刀具进行钻孔、敲击、砂磨、导型、切割等工作,亦可用CNC机具按实际需求切割成任何所需形状,并导角、钻孔,实为兼具实用与装饰的板材。
挂墙板系针对室内水平面与直立表面使用而设计,具有坚固、抗撞击、防水、耐潮湿等功能。

使用说明
根据厂家提供的资料,挂墙板安装要求基本有以下两点:①采用干挂方式进行安装,推荐采用木龙骨;②按照呼吸式幕墙的要求,板材与板材、板材与檐口(或顶板)、板材与地面之间必须留缝,确保空气自由流通,板材内外两侧温差维持在最小,以避免板材因温差导致热胀冷缩。

  1 医院挂墙板施工方案设计1)考虑到医院挂墙板在温差的影响下产生的变形应力较大,决定医院挂墙板安装采用干挂方式。即采用U形挂件挂于横龙骨上,使之能在水平方向自由变形,在竖直方向采用企口方式留置8mm缝隙,满足其自由变形的需要。

  2)采用轻钢结构作为抗倍特板骨架,其骨架构成为:横龙骨为L56×5的铝制角钢,间距625mm,接头设在主龙骨上,通过螺栓及转接件与竖向主龙骨连接;主龙骨为□60×40×4方钢管,间距2m,通过2个L95×图1 干挂抗倍特板示意50×5镀锌角钢焊接在预埋板上与主体结构连接;预埋板大小为240mm×140mm×8mm,用4个M10化学药栓固定于主体混凝土结构。

  3)挂件设计 首先考虑性能,采用进口龙骨配件,然后在挂件与板材的连接上考虑两种方案:①在板背面按设计位置开孔,采用M6×8机螺丝粘硅酮结构胶将板材与挂件相连;②在方案①的基础上取消粘结构胶的环节。以上方案涉及的结构胶相容性试验和拔出试验均通过,并且以板材破坏结束。最后考虑到现场安装环境满足不了结构胶的施工环境要求,最终选用方案②。

  4)外墙防水节点设计 板材间接缝有8mm,竖向板间通过开槽及插入板条解决;水平缝间通过企口搭接处理。与石材幕墙节点处理类似,抗倍特板与散水节点处散水伸入抗倍特板内侧,并且做100mm高挡水台。窗口处节点处理采用传统密封胶的做法。

  5)医院挂墙板由于硬度较大,板材加工需要在工厂加工,即事先根据排版图,绘制详细的板材加工图,再根据加工图在工厂进行精确切割加工,一般的木工工具无法加工,须采用专业的工具。6)圆弧墙面板的加工 圆弧墙面选用6mm厚板材,并经过多次试验,在板材背面间隔100~150mm开1mm竖向深槽,既能保证抗倍特板弯曲成型效果,又能最大程度发挥板材的弯曲能力,克服板材易折的缺陷。

  2 主要施工方法及措施
  1 工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。


  2 测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。


  3 排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材最大利用率,在取得最终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。
  4 板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0?5mm以内,以确保安装精度。


  5 打孔安装埋板  根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学药栓的安装阶段。


  6 焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。
  7 龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。

  8 定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。


  9 板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,最后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗口交圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。
  10 竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。

  3 实施效果据实地观察,外墙抗倍特板在夏季阳光最强烈的时间,开砖槽的红板板面水平方向起拱变形较为明显,而未开槽的白板肉眼无法发现变形,说明表面开槽确实给板材带来不利影响。最强阳光直射时间段之后,变形消失。经过整个雨季的考验,均未发现从墙面的板缝间渗水至内侧,说明防水构造是有效的。本工程于2006通过竣工验收,经过几年的考验,实现了设计意图和设计效果,证明了此施工技术是成功的。由于材料本身20年不变色的特性和自洁净性能,该工程不需人工清理,表面不积污垢,颜色艳丽如新。与其它外墙装饰板材相比,在耐久性方面优势明显。